Come scegliere la punta per saldatore giusta

In altre pagine, abbiamo esplorato come prendersi cura della punta del tuo saldatore. Sappiamo che ci deve essere un motivo per tutte le forme disponibili, quindi la domanda è: "Che forma di punta dovrei scegliere?"

Per rispondere a questa domanda, devi pensare a che tipo di saldatura stai cercando di eseguire, oltre a comprendere l'anatomia di una punta per saldatore.

Ogni punta per saldatore è composta da un nucleo di rame, spesso dotato di una placcatura generale in ferro e di un'ulteriore placcatura in cromo sulla parte non operativa (la punta della "punta"). Anni fa, le punte per saldatore erano realizzate in rame senza placcatura. Lo stagno scioglie lentamente il rame, quindi le punte diventavano butterate e deformate.

Una sottile placcatura in ferro ha risolto il problema, poiché il ferro non è così solubile nello stagno, ma conduce calore sufficiente per scioglierlo. Questo permette alle punte di durare molto più a lungo, poiché sono meno inclini a reagire con lo stagno. La placcatura in cromo sul gambo non è altrettanto capace di bagnarsi con lo stagno e non si ossida facilmente. Si utilizzano le parti della punta dotate di placcatura in ferro per saldare.

L'usura della punta si verifica quando il saldatore è caldo ed esposto allo stagno. Il maggiore contenuto di stagno dei moderni materiali di saldatura senza piombo e le conseguenti temperature di saldatura più elevate comportano un aumento dell'usura della punta. Tuttavia, i moderni progressi nella produzione delle punte fanno sì che l'usura sia meno preoccupante quando vengono seguite le buone pratiche.

La punta migliore per te dipende da cosa stai cercando di fare e dalle condizioni della connessione. Approfondiamo.

• Unione di due cavi
  • I cavi più grandi richiedono punte con maggiore massa termica e dimensioni, oltre a una buona potenza erogata dal saldatore.
    • AWG (American Wire Gauge) 20 e più piccoli: conica, smussata, a cacciavite
    • AWG 18 e più grandi: smussata, a cacciavite
• Saldatura su un circuito stampato (PCB)
  • Dispositivi a foro passante (puoi usare una matita meccanica per confrontare il diametro del terminale)
    • Dispositivi grandi con linguette o terminali spessi (0,75 mm): smussata, a cacciavite
    • Dispositivi piccoli con terminali normali (0,5 mm): conica, smussata, a cacciavite
  • Dispositivi a montaggio superficiale (SMD)
    • Saldatura a trascinamento su un SMD con terminali multipli: conica, smussata, a cacciavite, a lama, piegata
    • Saldatura a punti: smussata (piccola), a cacciavite (piccola), piegata
    • Saldatura di un SMD discreto come un diodo o un resistore: conica, smussata, a cacciavite
• Accesso limitato alla connessione
  • Dispositivi raggruppati vicini: conica (piccola), ad ago, piegata (piccola)
  • Dispositivi più grandi circondano il dispositivo di interesse: ad ago
• Saldatura di dispositivi a montaggio superficiale con piccole distanze tra i terminali: a cacciavite (piccola), ad ago, piegata
• Riparazione di un ponte di saldatura: smussata, a cacciavite, a lama
• Stai eseguendo la bagnatura dello stagno sui terminali dei componenti o sui cavi? smussata, a zoccolo, (possibilmente a cacciavite)
• Stai dissaldando componenti con treccia di rame?
  • Dispositivi grandi con linguette o terminali spessi (0,75 mm): smussata (grande), a cacciavite
  • Dispositivi piccoli con terminali normali (0,5 mm): smussata, a cacciavite

Come potresti notare, le punte smussate e a cacciavite hanno una grande utilità ed entrambe sono una buona scelta multiuso, seguite da vicino dalla punta conica per lavori generici più piccoli.

Di seguito è riportato un elenco di alcuni tipi di punte con le relative caratteristiche e idoneità. Molte volte, più di un tipo sarà adatto a un determinato lavoro.

I nomi mostrati sono puramente comuni; non esiste uno standard. Abbiamo incluso altri nomi comuni per facilitare l'identificazione.

Inoltre, sebbene le punte siano organizzate per forma, è possibile ottenere dimensioni diverse per ciascuna forma, il che influenza l'idoneità per un determinato lavoro. Le punte più grandi saranno adatte per lavori più grandi, a patto che il saldatore abbia una potenza sufficiente per riscaldare la connessione.

Esistono codici lettera in qualche modo accettati per ogni forma e sono indicati accanto al nome.

Alias noti: Cono, Cono rotondo

Una buona punta iniziale multiuso; questa e la forma a cacciavite si trovano spesso come punta predefinita. Spesso si utilizza il lato della punta conica per saldare, poiché la punta vera e propria è spesso meno efficiente per il trasferimento di calore e opera a temperature inferiori. Alcune punte coniche avranno un'estremità arrotondata che migliora il trasferimento di calore nell'uso generale.

Alias noti: A cacciavite, a zoccolo (inusuale)

Essenzialmente una punta conica con uno smusso sull'estremità, può essere utilizzata per saldature generiche e fornisce un utile punto piatto per un migliore trasferimento di calore. È particolarmente utile per riscaldare i pad di contatto sui circuiti stampati, fornendo allo stesso tempo trasferimento di calore anche ai terminali. In combinazione con la forma a cacciavite, offre all'utente più angoli di saldatura. Questa punta può anche essere trovata con un gambo dritto anziché conico. Potresti persino trovare punte che sono placcate in ferro solo sulla faccia dello smusso.

Alias noti: A scalpello, a cacciavite

Questa forma è probabilmente la punta più utile in generale insieme alla forma smussata, poiché ha sia un profilo piatto largo che una punta stretta. L'ampia area di contatto la rende particolarmente utile, poiché la punta stretta è più adatta al trasferimento di calore rispetto alla punta di una forma conica.

Utilizzate per lavori piccoli molto precisi, sono adatte solo per piccole connessioni saldate poiché non possono trasferire una grande quantità di calore, dato che la loro massa termica è ridotta. Possono anche arrivare in spazi ristretti tra piccoli componenti affollati.

Queste punte ti consentono di raggiungere aree che sarebbero più difficili con una punta dritta. Consentono inoltre di utilizzare la punta per la saldatura a trascinamento. Di solito sono realizzate con punte ad ago o a cacciavite.

La forma a lama sembra un piccolo rasoio con una punta affilata e smussata. Viene utilizzata principalmente per riparare ponti di saldatura e anche per la saldatura a trascinamento. Può essere utilizzata anche per rimuovere alcuni tipi di residui di flussante e per tagliare guaine termorestringenti.

La punta a zoccolo o a punta cava è molto utile per saldare dove un cordone di stagno viene distribuito mentre nuovo stagno viene alimentato sulla punta. Una variante è la punta scanalata, che è come una punta a cacciavite con un'intaccatura su un lato. Funziona bene per la bagnatura dello stagno sui terminali e per qualsiasi tipo di tecnica di saldatura "in movimento". Alcune punte sono basate su una punta smussata con il centro dello smusso scavato.

Glossario dei termini di saldatura

Come saldare e dissaldare le connessioni

Il saldatore non scioglie lo stagno

Il saldatore non si riscalda

Materiali per saldatura 101

Buone pratiche di saldatura

Ecco un link a una pagina molto informativa sulle forme delle punte per saldatore di Hakko Incorporated. Hakko è un produttore di apparecchiature per saldatura di livello professionale.

Ecco un link a una pagina sulle punte per saldatore di Tameson, un'azienda di forniture industriali.

Ecco un link a una pagina utile sulle punte per saldatore di ElectronicsHub, che contiene anche consigli sulla saldatura.