Saldare

La saldatura è un metodo di connettere due pezzi di metallo, sciogliendo un altro metallo di riempimento fra di essi. Ci sono molti tipi di saldatura, ma quest'articolo è stato creato per mostrarti le basi della saldatura elettrica.

La saldatura può essere pericolosa se non segui delle procedure di base di sicurezza. Stai lavorando con strumenti caldi e metalli fusi, devi essere sicuro di non scottarti. Un buon consiglio è di non indossare vestiti larghi che potrebbero intralciarti mentre lavori e di legare i capelli se sono lunghi. È importante anche lavarsi le mani dopo aver saldato. Alcune saldature contengono piombo e non vuoi mangiartelo.

Le quattro regole basilari per la sicurezza:

1. Il ferro è caldo.
2. I fumi non sono divertenti. Lavora in un'area ben ventilata o usa un estrattore di fumi.
3. Indossa sempre occhiali protettivi. Il piombo fuso volante fa male.
4. Lava le tue mani piombose dopo aver saldato e prima di toccarti la faccia o mangiare.

La saldatura richiede solo qualche strumento di base. Ti servirà un saldatore per scaldare la saldatura, un supporto in ferro per appoggiare il saldatore così che non bruci il tavolo e del metallo per saldare. Puoi aggiungere una treccia dissaldante per aiutarti in caso di errori. Una buona illuminazione ti aiuterà inoltre durante il lavoro.

Un saldatore è un attrezzo a forma di penna con una punta fine che si scalda. Uno dei metodi con cui sono misurati i saldatori è la potenza. Per le saldature di base, puoi usare un saldatore da 25 a 50 Watt senza nessun problema. La maggior parte dei saldatori sono modelli semplici a una sola temperatura, ma è possibile anche comprare stazioni saldanti avanzate dove puoi impostare direttamente la temperatura della punta con un quadrante o una manopola. Se hai questa funzione, imposta la temperatura a 300°C per la lega con piombo e a 375°C per la lega senza piombo.

La base per il saldatore viene usata per evitare che la punta calda del saldatore bruci il tavolo o la superficie di lavoro quando lo appoggi. Spesso è inclusa con i saldatori di fascia alta, ma dev'essere comprata separatamente per la maggior parte dei modelli economici. Quella in foto include anche un alloggiamento per una spugna umida e uno spazio con lana d'ottone per la pulizia.

Ci sono tanti diversi tipi di leghe metalliche per saldare. Tutto lo stagno per uso elettrico/elettronico è dotato di un flussante interno. La lega senza piombo è diventata lo standard a causa della maggiore consapevolezza sulla tossicità del piombo. È più difficile da usare rispetto alla lega contenente piombo e ha un punto di fusione più alto. Esistono diverse leghe senza piombo. Questo tipo di stagno è migliore per l'ambiente e per la tua salute.

Alcuni tipi comuni di lega con piombo sono il 63/37 e il 60/40. Questa lega è fatta di stagno e piombo ed entrambi hanno un'anima di flussante. Nel caso del 63/37, si tratta del 63% di stagno e del 37% di piombo. Questo tipo di stagno è economico e facile da usare, ma contiene piombo, con cui può essere pericoloso lavorare se non si seguono le procedure di sicurezza appropriate. Molti professionisti lo usano per le riparazioni.

Per qualcuno che è alle prime armi e sta imparando a saldare, è più semplice usare la lega con piombo, ma le leghe e i flussanti senza piombo hanno fatto notevoli progressi.

Adesso arriva la parte divertente, la saldatura vera e propria. La prima cosa da fare è posizionare la parte sul circuito stampato. Accertati che sia il circuito stampato che la parte siano puliti. Tutto lo sporco o i residui sul circuito o sul cavo impediranno allo stagno di incollarsi a tutto nel modo corretto. Potrebbe anche aiutare usare un piccolo pezzo di nastro adesivo di carta o nastro isolante per fissare la parte al circuito stampato. Non ti serve farlo sempre, ma se stai avendo problemi a tenere una parte in posizione, può essere abbastanza utile. Infine, controlla che la parte che stai saldando è nella posizione corretta sul circuito stampato e sia orientata nel verso giusto. Alcune parti, come condensatori, diodi, transistori e circuiti integrati potrebbero non funzionare o venire danneggiati se non vengono inseriti correttamente. Se devi semplicemente unire dei cavi, potrebbe esserti utile avere qualcosa che tenga ferma la giuntura. Un dispositivo chiamato morsetto di saldatura è molto utile in questo caso.

Prendi il saldatore con una mano e lo stagno con l'altra. Io, quando saldo, tengo il saldatore con la mano dominante, ma devi provare in entrambi i modi per vedere come ti è più comodo. Aggiungi un po' di stagno sulla punta del saldatore. Questo processo si chiama "bagnatura dello stagno" (o stagnatura) e aiuta a proteggerne la punta e a rendere più facile il trasferimento di calore.

Con il saldatore, tocca la giuntura che stai saldando, accertandoti di toccare sia il pad di rame sul circuito che il cavo sulla parte. L'idea è quella di scaldare tutte le parti della connessione alla stessa temperatura così che lo stagno scorra allo stesso modo in tutti gli spazi più piccoli.

Dopo uno o due secondi, inserisci lentamente lo stagno nella giuntura. Se questa è calda abbastanza, lo stagno si dovrebbe sciogliere e scorrere nella giuntura. Devi aggiungere solo qualche millimetro di stagno, quindi non esagerare. Una volta aggiunto lo stagno, allontanalo e poi rimuovi lentamente il saldatore dalla giuntura. Puoi quindi pulire la punta su una spugna umida o su della lana d'ottone, aggiungere un altro po' di stagno fresco e riporre il saldatore sulla sua base.

Un giunto di saldatura fatto bene dovrebbe sembrare un cono, con i lati dello stagno dritti. Se si curvano leggermente verso l'interno, non c'è problema.

Riquadro rosso: lega con piombo; Riquadro arancione: lega senza piombo

Se tendono ad appiattirsi sul circuito anziché formare un cono, o se presentano dei crateri, significa che non c'è abbastanza stagno sulla giuntura e dovresti aggiungerne un po'. Se sporge, c'è troppo stagno. Se succede, la miglior cosa da fare è dissaldare il giunto con una treccia dissaldante e riprovare.

Con la lega al piombo, il giunto dovrebbe apparire lucido. Se non lo è, vuol dire che il giunto non era abbastanza caldo quando la lega si è sciolta. Per risolvere questo problema, scalda di nuovo il giunto e riprova. Potresti voler aggiungere un po' di flussante se devi ripetere l'operazione. Con la lega senza piombo, il giunto potrebbe non risultare lucido.

Una volta che hai un giunto che rispetta questi criteri, hai finito! Continua a saldare tutte le altre parti sul circuito stampato e sei sulla buona strada per avere un progetto di elettronica funzionante.

Soldering Glossary of Terms

How to Solder and Desolder Connections

Soldering Iron Not Melting Solder

Soldering Iron Not Heating

Soldering Materials 101

Soldering Iron Tips

Soldering Best Practices