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3. Estrusore

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3. Estrusore
    1. 3. Estrusore, Come inserire i dadi: passo 1, immagine 1 di 3 3. Estrusore, Come inserire i dadi: passo 1, immagine 2 di 3 3. Estrusore, Come inserire i dadi: passo 1, immagine 3 di 3
      • Inserimento dei dadi esagonali: Per assicurarti che i dadi esagonali siano inseriti correttamente, procedi come segue:

      • Aggiungi una rondella alla vite per evitare di danneggiare il pezzo stampato.

      • Inserisci la vite attraverso il foro sul lato opposto rispetto alla cavità esagonale.

      • Avvita il dado esagonale sulla vite e stringi la vite.

      • Assicurati che il dado esagonale sia allineato con la cavità esagonale mentre stringi.

      • Quando il dado è completamente inserito, rimuovi la vite facendo attenzione a non spostare il dado.

      • Inserimento dei dadi autobloccanti: Puoi usare lo stesso metodo utilizzato per i dadi esagonali.

      • Inserimento dei dadi quadri: Tendono a cadere se il pezzo che li sostiene viene capovolto. Dopo averli inseriti, verifica che siano posizionati correttamente inserendo una vite per agganciare il dado.

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    2. 3. Estrusore, Componenti dell'estrusore: passo 2, immagine 1 di 2 3. Estrusore, Componenti dell'estrusore: passo 2, immagine 2 di 2
      • corpo_estrusore

      • copertura_estrusore

      • tendifilo_estrusore

      • leva_sensore_filamento

      • convogliatore_ventola_ugello (con supporto di stampa rimosso)

      • copertura_sensore_filamento

      • clip_colletto_hotend

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    3. 3. Estrusore, Parti del carrello X: passo 3, immagine 1 di 1
      • x_carriage

      • x_carriage_back (due parti)

      • cable_guide_back (parte a e b)

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    4. 3. Estrusore, Motore dell'estrusore: passo 4, immagine 1 di 3 3. Estrusore, Motore dell'estrusore: passo 4, immagine 2 di 3 3. Estrusore, Motore dell'estrusore: passo 4, immagine 3 di 3
      • Individua il motore dell'estrusore in modo che i cavi siano rivolti verso sinistra. Ruota l'albero in modo che il lato piatto sia rivolto verso l'alto.

      • Monta la puleggia Bondtech sull'albero del motore dell'estrusore in modo che la parte dentata sia il più lontano possibile dal corpo del motore. Assicurati che il grano sia a contatto con la parte piatta dell'albero.

      • L'albero del motore dovrebbe sporgere dalla puleggia di circa 1 mm.

      • Fissa il grano per evitare che l'ingranaggio si muova. Regoleremo la posizione con precisione in seguito.

      • Verifica l'orientamento dei cavi del motore.

      • Fissa il motore dell'estrusore all' extruder_body usando due viti M3x25.

      • Verifica l'orientamento dei cavi del motore.

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    5. 3. Estrusore, Preparazione del carrello X: passo 5, immagine 1 di 2 3. Estrusore, Preparazione del carrello X: passo 5, immagine 2 di 2
      • Inserisci tre dadi esagonali M3

      • Inserisci due dadi autobloccanti esagonali M3

      • Assicurati che i dadi siano inseriti completamente, poiché non potrai più rimuoverli una volta assemblato il corpo dell'estrusore.

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    6. 3. Estrusore, Gruppo carrello X: passo 6, immagine 1 di 3 3. Estrusore, Gruppo carrello X: passo 6, immagine 2 di 3 3. Estrusore, Gruppo carrello X: passo 6, immagine 3 di 3
      • Verifica che le viti M3x25 mm siano serrate

      • Fai scorrere un dado quadro M3 nel corpo dell'estrusore.

      • Usa una vite M3x10 per fissare il corpo dell'estrusore al carrello X.

      • Usa una vite M3x40 con una rondella M3 per fissare il corpo dell'estrusore al carrello X.

      • Verifica che il corpo dell'estrusore e il carrello X siano allineati correttamente. Usa le viti M3x10 e M3x40 per regolare, se necessario.

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    7. 3. Estrusore, Assemblaggio del sensore di filamento: passo 7, immagine 1 di 3 3. Estrusore, Assemblaggio del sensore di filamento: passo 7, immagine 2 di 3 3. Estrusore, Assemblaggio del sensore di filamento: passo 7, immagine 3 di 3
      • Verifica che la filament_sensor_lever e l'alloggiamento del sensore di filamento sopra l'extruder_body non presentino residui di stampa (stringing) e siano stampati correttamente. Pulisci se necessario.

      • Inserisci il magnete più lungo (20x6x2mm) all'interno della filament_sensor_lever.

      • Posiziona il magnete più piccolo (10x6x2mm) in modo che venga attratto dalla filament_sensor_lever. Il magnete più piccolo deve trovarsi sul lato piatto della leva.

      • Rimuovi il magnete più piccolo dalla filament_sensor_lever e inseriscilo con lo stesso orientamento nell'extruder_body. NON inserire ancora la filament_sensor_lever.

      • Verifica che il magnete più piccolo sia inserito completamente nella sua cavità.

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    8. 3. Estrusore, Assemblaggio del sensore di filamento: passo 8, immagine 1 di 3 3. Estrusore, Assemblaggio del sensore di filamento: passo 8, immagine 2 di 3 3. Estrusore, Assemblaggio del sensore di filamento: passo 8, immagine 3 di 3
      • Inserisci la sfera d'acciaio nell'apposito alloggiamento dell' extruder_body.

      • Verifica che la sfera d'acciaio rotoli senza intoppi all'interno del suo alloggiamento.

      • Inserisci la filament_sensor_lever.

      • Puoi usare un cacciavite a punta piatta per tenere la sfera d'acciaio nel suo alloggiamento mentre inserisci la filament_sensor_lever.

      • Verifica che la filament_sensor_lever si muova correttamente usando un pezzo di filamento.

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    9. 3. Estrusore, Gruppo sensore filamento: passo 9, immagine 1 di 2 3. Estrusore, Gruppo sensore filamento: passo 9, immagine 2 di 2
      • Per evitare scariche elettrostatiche sul sensore filamento, tocca un oggetto metallico collegato a terra, come una tubatura o un rubinetto.

      • Fissa con attenzione il sensore IR Prusa con una vite M2x8. Non stringere eccessivamente.

      • Regola il sensore IR Prusa per assicurarti che sia parallelo al bordo dell'incavo. Completa il serraggio della vite; deve essere stretta solo quanto basta per mantenere il sensore in posizione

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      • Verifica con un pezzo di filamento che la filament_sensor_lever funzioni correttamente.

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    10. 3. Estrusore, Gruppo copertura sensore filamento: passo 11, immagine 1 di 1
      • Installa e fissa la filament_sensor_cover con una vite M3x10.

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    11. 3. Estrusore, Preparazione del grano folle dell'estrusore: passo 12, immagine 1 di 2 3. Estrusore, Preparazione del grano folle dell'estrusore: passo 12, immagine 2 di 2
      • Individua l'ingranaggio folle Bondtech. È quello che NON ha alcun grano.

      • Lubrifica i cuscinetti ad aghi con una punta di grasso al litio

      • Fai scorrere i due cuscinetti ad aghi Bondtech nell'ingranaggio folle Bondtech.

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    12. 3. Estrusore, Preparazione del rinvio dell'estrusore: passo 13, immagine 1 di 3 3. Estrusore, Preparazione del rinvio dell'estrusore: passo 13, immagine 2 di 3 3. Estrusore, Preparazione del rinvio dell'estrusore: passo 13, immagine 3 di 3
      • Inserisci l'ingranaggio di rinvio nel extruder_idler. Fai attenzione all'orientamento dei denti.

      • Assicurati che entrambi i cuscinetti ad aghi siano ancora inseriti nell'ingranaggio di rinvio.

      • Inserisci l'albero dalla direzione mostrata nel diagramma. Inserisci l'albero completamente; deve essere a filo con la parte stampata, altrimenti il rinvio non si chiuderà correttamente.

      • Inserisci un dado quadro nell'alloggiamento laterale.

      • Controlla bene l'orientamento degli ingranaggi.

      • Controlla bene che nessun cuscinetto ad aghi sia caduto durante questi passaggi.

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    13. 3. Estrusore, Gruppo tenditore dell'estrusore: passo 14, immagine 1 di 2 3. Estrusore, Gruppo tenditore dell'estrusore: passo 14, immagine 2 di 2
      • Infila una rondella M3 su una vite M3x40.

      • Inserisci la vite nel foro in alto a sinistra del x_carriage, finché non sporge appena abbastanza da poterci posizionare una rondella M3.

      • Posiziona con cura una rondella M3 sull'estremità della vite.

      • Fai scorrere con attenzione l'extruder_idler nell'apertura, facendo attenzione a non spostare la rondella M3, e inserisci la vite affinché faccia da cerniera per lo sportello del tenditore.

      • Stringi delicatamente la vite nel motore dell'estrusore; l'extruder_idler deve ruotare liberamente.

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    14. 3. Estrusore, Preparazione del tubo in PTFE: passo 15, immagine 1 di 1
      • L'estrusore Bear utilizza un tubo in PTFE lungo 50 mm. È lo stesso tubo in PTFE utilizzato per i modelli MK2S, MK2.5 (non-S) e MK3 (non-S). L'estrusore originale Prusa MK2.5S o MK3S utilizza un tubo in PTFE lungo 44,2 mm, che risulterebbe troppo corto per l'estrusore Bear.

      • Dovresti aver preparato il tubo in PTFE durante la 1. Controllo preliminare e smontaggio. Assicurati di aver seguito quei passaggi.

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    15. 3. Estrusore, Gruppo hotend: passo 16, immagine 1 di 3 3. Estrusore, Gruppo hotend: passo 16, immagine 2 di 3 3. Estrusore, Gruppo hotend: passo 16, immagine 3 di 3
      • I cavi dell'hotend non sono visibili in queste immagini. Utilizza il blocco riscaldatore per il corretto orientamento dell'hotend.

      • Verifica che il tubo in PTFE sia lungo 50 mm.

      • Premi la pinza di serraggio (componente in plastica nera) verso il basso e inserisci completamente il tubo in PTFE. Mentre premi il tubo in PTFE nell'hotend, solleva la pinza di serraggio verso l'alto per bloccare il tubo in PTFE in posizione.

      • Inserisci la hotend_collet_clip. Questo impedisce alla pinza di serraggio di allentarsi e mantiene il tubo in PTFE bloccato in posizione.

      • Inserisci l'hotend nel extruder_body con il corretto orientamento dei cavi del riscaldatore e del termistore.

      • Osserva la posizione dei cavi del riscaldatore e del termistore.

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    16. 3. Estrusore, Gruppo copertura estrusore: passo 17, immagine 1 di 3 3. Estrusore, Gruppo copertura estrusore: passo 17, immagine 2 di 3 3. Estrusore, Gruppo copertura estrusore: passo 17, immagine 3 di 3
      • Inserisci un dado quadro M3

      • Inserisci un dado esagonale M3

      • Inserisci un dado esagonale M3

      • Inserisci due viti M3x40 e stringile alternativamente per bloccare l'hotend in posizione

      • Verifica che l'hotend non si sia ruotato, sia perpendicolare al corpo dell'estrusore e correttamente orientato. Regola se necessario.

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    17. 3. Estrusore, Gruppo ventola hotend: passo 18, immagine 1 di 3 3. Estrusore, Gruppo ventola hotend: passo 18, immagine 2 di 3 3. Estrusore, Gruppo ventola hotend: passo 18, immagine 3 di 3
      • Fai passare con attenzione i cavi del motore come mostrato nella figura.

      • Verifica che i cavi siano posizionati correttamente nel canale.

      • Questa superficie sarà a contatto con il extruder_body. È il lato con l'etichetta del produttore. I cavi escono da questo lato e la ventola deve essere orientata in modo che puntino verso la parte posteriore dell'estrusore.

      • Fai passare con attenzione i cavi della ventola dell'hotend nel canale del x_carriage.

      • Fissa la ventola dell'hotend con quattro viti. Segui il tipo di vite in base alla tua ventola hotend:

      • Sunon & Delta: viti a testa bombata M3x16

      • Noctua: viti a brugola M3x14

      • Controlla che nessun cavo sia schiacciato. Verifica l'orientamento della ventola dell'hotend: l'aria deve soffiare sul dissipatore di calore dell'hotend. Sul bordo del corpo della ventola ci sono solitamente due frecce che indicano la direzione di rotazione e la direzione del flusso. Assicurati che la freccia che indica il flusso sia rivolta verso l'interno dell'hotend.

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    18. 3. Estrusore, Allineamento degli ingranaggi Bondtech: passo 19, immagine 1 di 3 3. Estrusore, Allineamento degli ingranaggi Bondtech: passo 19, immagine 2 di 3 3. Estrusore, Allineamento degli ingranaggi Bondtech: passo 19, immagine 3 di 3
      • Apri l'extruder_idler

      • Inserisci un pezzo di filamento da 1,75 mm attraverso l''extruder_body' nel tubo in PTFE.

      • Centra con cura il filamento sui denti di trascinamento, usando il grano Bondtech.

      • Stringi il grano. Non stringere eccessivamente, altrimenti danneggerai la filettatura.

      • Rimuovi il filamento.

      • Questo è un buon momento per applicare una goccia di grasso al litio sugli ingranaggi. Assicurati di non mettere grasso sui denti di trascinamento.

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    19. 3. Estrusore, Vite del tenditore del braccio dell'estrusore: passo 20, immagine 1 di 2 3. Estrusore, Vite del tenditore del braccio dell'estrusore: passo 20, immagine 2 di 2
      • Assicurati di aver rimosso completamente il filamento dal extruder_body.

      • Infila una molla dell'estrusore su una vite M3x40.

      • Chiudi lo sportello del extruder_idler.

      • Inserisci la vite con la molla dell'estrusore nel extruder_body.

      • Stringi la vite nel extruder_idler finché la testa non è a filo con la superficie del corpo.

      • Se hai difficoltà a chiudere il extruder_idler, prova a ruotare l'ingranaggio folle Bondtech con un dito, per assicurarti che gli ingranaggi siano in presa.

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    20. 3. Estrusore: passo 21, immagine 1 di 1
      • Infila una rondella M3 su una vite M3x18. Ripeti la stessa operazione per un'altra vite M3x18.

      • Fissa la ventola di stampa usando le viti M3x18

      • Fai attenzione a non stringere troppo le viti per evitare di danneggiare la ventola.

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    21. 3. Estrusore, Assemblaggio della sonda PINDA: passo 22, immagine 1 di 3 3. Estrusore, Assemblaggio della sonda PINDA: passo 22, immagine 2 di 3 3. Estrusore, Assemblaggio della sonda PINDA: passo 22, immagine 3 di 3
      • Inserisci un dado quadrato nel extruder_body per il pinda_mount.

      • Fai scorrere una vite M3x10 nel pinda_mount e avvitala nel dado quadrato, ma non serrarla ancora.

      • Inserisci la sonda PINDA nel supporto in modo che l'estremità del sensore sia circa 12 mm sotto la parte inferiore del pinda_mount. Serra la vite quanto basta per evitare che la sonda PINDA cada. La posizione ottimale della sonda PINDA verrà regolata in seguito.

      • Disponi i cavi della sonda PINDA come indicato.

      • Disponi i cavi della ventola di raffreddamento come indicato.

      • Fissa i cavi con una fascetta. Assicurati di lasciare un po' di gioco, poiché la posizione della sonda PINDA dovrà essere regolata in seguito.

      • Questo è l'esempio preferenziale di come dovrebbero essere disposti il cablaggio della sonda PINDA e i cavi della ventola di raffreddamento.

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    22. 3. Estrusore, Gruppo convogliatore della ventola di stampa: passo 23, immagine 1 di 2 3. Estrusore, Gruppo convogliatore della ventola di stampa: passo 23, immagine 2 di 2
      • Assicurati di aver rotto il supporto per il nozzle_fan_duct.

      • Inserisci il convogliatore di stampa. Se necessario, svita leggermente la ventola di stampa.

      • Usa una vite M3x10 per fissare il convogliatore e bloccare la ventola di stampa.

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Greg Bear

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